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反转 筒烘干机维修 过程有哪些需要注意的

查看 次数:1116  编辑:admin  发表 时间:2014-10-15


            反转筒烘干机维修 过程有哪些需要注意的

   反转筒烘干机是对 物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。那么反转筒烘干机在维 修过程中有哪些需要注意的?
   维修过程中的轴向窜动调整:根据 转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒 体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
   调整方法:观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;砌砖 成型机挡轮受力及转动。托轮调整要根据筒体反转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般 不大于0.5°, 以免托轮磨成异形)产生 螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
   调整步骤如下:
   当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧 一圈,螺全1松退一圈(注意 一定要拧紧圈数与松退圈数相等),筒 体将停止下移;如果 反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松 退螺栓2,简 体停止上移;如果 反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中,为使转筒烘干机筒体 上移,最好在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之 欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托 轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接 触面。
   使用效果:反转筒烘干机经过 托轮调整,大大降低了挡轮受力,SF型浮 选机从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异 形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的转筒干燥机连续运行4年, 没有进行大修,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑,同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。

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